“亚洲餐椅之王”杰希集团以工业互联网赋能家居产业

　　30天，开发出120多款新餐椅和30多款新餐台；30天，完成30万张椅子、10万张桌子、10万张茶几的零部件配套生产……这是位于仲恺高新区潼湖镇的家具科技企业广东杰希家居集团有限公司（以下简称“杰希集团”）的效率。

　　惠州市家具行业协会提供的数据显示，我市各类家具企业数量约4000家，规上企业200多家。杰希集团以工业互联网赋能家居定制为目标，以部件化、自动化、信息化打造家居产业生态链，实现全新的产品设计、研发、制造业态，助力我市家具产业打造千亿级产业集群。

杰希集团家具生产车间。

　　现状

　　产品出口全球100多个国家和地区

　　在仲恺高新区潼湖镇，一个占地近15万平方米的大规模家居产业园区不断建起新的厂房——这是惠州知名家具生产企业杰希集团投资数亿元建立的研发生产中心。

　　2020年12月31日，杰希集团的岩板生产中心在仲恺高新区顺利开工，这是杰希集团在家具产业生态链条上又布下的一局。

　　“去年来，我们联合惠州多家软硬件企业，相继投入1.3亿元打造数字化智能生产基地。仅软件方面的投入就接近2000万元。”杰希集团副总裁张军告诉记者，2002年杰希集团在惠州成立以来，一直坚持原创设计，通过整合顶尖国际设计资源，汲取欧洲顶尖设计理念，逐步建立起了以市场为导向的产品开发机制，为全球客户设计更具竞争力的现代移动家居产品。

　　如今，杰希集团已成为出口欧洲五金家私中高档市场最大的家具制造贸易企业。得益于优质的品质服务，杰希家具在业界被誉为“亚洲餐椅之王”。如今，消费者可以在欧洲、北美洲、亚洲等100多个国家和地区看到杰希集团生产的餐桌椅。

　　目前，杰希集团在仲恺高新区潼湖镇建立起了拥有15万平方米的大规模家居产业园区，并配备一流的自动化生产设备，下设12家直属分厂，涵盖多个品类的家居产品生产制造，产品远销德国、法国、意大利、美国、俄罗斯、日本、澳大利亚等100多个国家和地区。

　　业态

　　我市成为国内高端品牌家具主要制造基地之一

　　惠州市家具行业协会执行会长兼秘书长刘秀透露，我市是国内高端品牌家具主要制造基地之一，目前有相关企业将近4000家，其中规上企业200余家。这些企业解决就业约35万人，全产业链产值约500亿元。

　　2020年5月，广东省发布《关于培育发展战略性支柱产业集群和战略性新兴产业集群的意见》，其中轻工纺织产业集群中，惠州家具产业是其重要组成部分。

　　去年10月，在惠州定制家居专业委员会筹备启动仪式暨“共享工厂”新模式开业发布会上，市工信局相关负责人表示，将一如既往地支持家具企业在惠州投资兴业、创新发展，支持惠州市家具行业协会和即将筹备的惠州定制家居专业委员会发挥作用，尽快将惠州建设成为大湾区示范性的千亿级家具家居产业集群，引领信息化、数字化、网络化发展新趋势和新模式，打造一批“专精新特”企业，以行业模式创新引领广大企业行稳致远，强化资源整合和分工合作，促进惠州家具、定制家居迈向全球价值链中高端。

　　刘秀表示，惠州千亿级高端家具产业发展目标的实施，倡导行业和企业调整低端产业结构，大力发展智能家居、绿色家居、时尚家居、整装家居等高端家居产业，融合现代设计、智能控制、绿色材料等一体化制造战略，用新型产品抢占市场。

　　据2019年统计数据显示，我市主营业务收入最大的100家企业中，家具企业有敏华家具、杰希集团、诚业家具等3家；在惠州市工业增加值最大的100家企业中，杰希集团也榜上有名。

　　与其他家具企业不同，作为生产五金家具为主的杰希集团，其主要市场在国外，占据其业务总量80%的份额。“我们现在在国外市场，很多情况是以ODM（设计代工）的形式参与合作的。”张军说，目前国内、国际上的诸多大型家具专业市场和一线家具品牌，都是杰希集团的合作伙伴。

　　目标

　　让智能提升产能，让效率降低成本

　　“以前，很多人把家具消费当作一种资产保存。今后，大家或将把家具当作一种消费品。”张军认为，基于这种市场消费理念变化的判断，家具更新换代的频率更高，五金家具的市场也将越来越大。

　　而作为五金家具龙头，杰希集团希望打造全供应链模式下的高效低耗产品，让杰希家具极有机会用亲民的价格，实现欧洲设计师作品的量化生产，为国内外客户提供高性价比的产品和服务。

　　为打造全新家居产业链，改变行业传统生态，杰希集团于2015年成立家装物联平台——杰卓物联。立足自有实体产业，推行F2C、O2O模式，建立线上产品库云平台，线下展示体验馆，提供便捷的整家定制一站式服务。为了保障产业链条的完善和降低成本，提升设计和试产效率，今年，杰希集团还投入巨资相继建立起了自有的五金模具企业和岩板等板材生产中心等配套企业。

　　在杰希集团决策层看来，理想的供应链，是让智能提升产能，让效率降低成本；从设计走向市场，从服务走向体验。张军介绍，杰希集团4.0版的效率，就是从部件研发到产品组合，从部件通用到批量生产，将传统的备货周期压缩到原有的四分之一，大大缩短设计和试制周期，有效实现产能扩张和成本控制，为企业的持久生存发展打下坚实基础。

　　文/图 惠州日报记者杨敬贺 林丽娟 魏怡兰

　　统筹 惠州日报记者魏怡兰